加入收藏  RSS支持  會員郵箱  免費注冊  用戶登陸  幫助中心
 
首頁 焦點新聞 冶金企業庫 冶金人才庫 產品中心 在線培訓 供求中心 冶金論壇 冶金期刊
今天是:2019年12月15日 星期日  您現在位于: 首頁 → 冶金科技(連鑄技術)
   連鑄坯表面凹陷影響因素及改進措施
作者:  出處:  更新時間: 2010年02月25日 
連鑄坯表面凹陷影響因素及改進措施主要有以下方面:

1、鋼水成分

當鋼碳含量在包晶反應區間,由于包晶反應會發生較大的體積變化、線收縮、凝固收縮和鋼液靜壓力的不均衡作用,使薄的坯殼表面粗糙、折皺,嚴重時形成凹陷。

應測試包晶收縮時C的極值,調整鋼水成分避開此極值。

2、冷卻制度

鑄坯凹陷是由于不均勻冷卻引起的局部收縮造成的。結晶器冷卻較強時,容易加重鑄坯凹陷。

應適當降低結晶器冷卻水量,抑制坯殼過早收縮,改善鑄坯凹陷。

3、保護渣

由于鋼的收縮特性、結晶器坯殼表面可能產生凹陷,為此,設計低碳包晶鋼保護渣成分,保證較高熔點、較高粘度、較高堿度(高結晶溫度)。

4、水口對中

如果水口對中不良,安裝位置偏向內弧或外弧,則會使受沖擊部位的坯殼出現重熔,造成坯殼厚度不均,出現局部應力集中而產生凹陷或裂紋。因此要完善水口裝配要求,保證水口對中良好。

5、結晶器錐度

結晶器錐度的設計是為了彌補坯殼的收縮,改善坯殼與結晶器壁之間氣隙的熱傳導和熱輻射。發現拋物線倒錐度結晶器銅管,再彌補坯殼收縮方面的效果很好。

6、結晶器液面波動

結晶器液面波動特別是彎月面波動的穩定性,是后續連鑄坯表面質量的關鍵影響因素,生產時,主要通過液面自動控制達到效果。

7、生產節奏

良好的生產節奏,可以避免出現過熱度、拉速不匹配問題,使鑄坯表面質量良好。

 (本文已被瀏覽 598 次)
 發布人:tjyjkjxx
 → 推薦給我的好友
上篇文章:轉爐實行高廢鋼比時應采取的措施
下篇文章:行業觀察:鋼鐵業新一輪整合大幕揭開
   相關文章
關于我們 ┋  網站留言 ┋  友情鏈接 ┋  與我在線 ┋  聊天室 ┋  網站管理 ┋  TOP

頁面執行時間:<font class=red>15.625</font> 毫秒<font class=gray>(6次)</font><br>
本站當前有 <font class=red>4</font> 人同時在線<br>
最高峰有 <font class=red title=>464</font> 人同時在線<br>
最高峰發生在:2019-8-23 22:38:34<br>
本站總訪問量:<font class=red>1305349</font> 人次<br>
本站統計時間:從 <font class=red>2004年8月24日</font> 至今<br>
<font class=gray>網站當前版本:TjYj CMS 3.0 Free</font>
天津鋼鐵網  http://www.yrfaix.tw/
Copyright (c) 2004-2008 天津市冶金科技信息研究所 All Rights Reserved.
津ICP備12000625號-3
炸金花软件真钱