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   空氣消耗系數對CSP 均熱過程鋼坯氧化燒損的影響
作者:  出處:  更新時間: 2010年05月04日 
CSP(CompactStripProduction)緊湊式帶鋼生產工藝是薄板坯連鑄連軋技術中應用最為廣泛的一種,占薄板坯連鑄機總產能的50%以上,具有工藝流程緊湊,建設周期短,生產成本低等優點。氧化燒損是鋼坯均熱過程中主要缺陷之一,如果清除不凈,造成軋制過程中氧化鐵皮壓入,影響軋制狀態和板卷的表面質量。

氧化鐵皮的形成過程是加熱爐內氧化性氣體成分與鐵元素的反應過程,也是氧和鐵兩種元素的擴散過程。氧由表面向鐵的內部擴散,而鐵則由內部向外部擴散。外層氧的濃度大,鐵的濃度小,生成鐵的高價氧化物;內層鐵的濃度大,而氧的濃度小,生成鐵的低價氧化物,所以氧化鐵皮的結構實際上是分層的,最靠近鐵層的是FeO,依次是Fe3O4和Fe2O3。鋼坯的氧化燒損過程主要與加熱溫度、加熱時間及爐內氣氛有關。在850℃以下,鐵的氧化速度很小,1000℃以上則急劇上升。因為隨著加熱溫度的升高各成分的擴散加快,超過1300℃以后,表面的氧化鐵皮熔化,擴散阻力小,氧化速度大大增加。

1)在氧化性氣氛下,鋼坯在高溫區域的停留時間對鋼坯氧化燒損有重要影響,輥底式均熱爐可采用快速加熱技術以降低均熱過程中鋼坯的氧化燒損。

2)空氣消耗系數增大將使鋼坯溫度均勻性惡化,但空氣消耗系數增大到一定程度時,鋼坯溫度均勻性則變化不大,在保證燃燒完全的條件下,盡量降低空氣消耗系數,這同樣有利于提高鋼坯的平均溫度。

3)O2對鋼坯的氧化性大于CO2、H2O等3原子氣體,在輥底式均熱爐運行過程中,應當嚴格控制爐內氧氣的殘留量,可采用較小的空氣消耗系數,以降低鋼坯在均熱過程中的燒損。

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 發布人:tjyjkjxx
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